焊接耐候鋼板冷裂紋的主(zhu)要原(yuan)因(yin)及對策有(you)哪些(xie)？

　　耐候鋼板是目前上市場上非常常用的一種(zhong)鋼材，關于(yu)耐候鋼板焊(han)接有裂(lie)紋的問題困(kun)擾大家很(hen)久了，今(jin)天小編(bian)給大家簡單介紹一下這(zhe)種(zhong)情況出現的原因和對(dui)應的解決策(ce)略！

　　焊接(jie)耐候鋼板：出(chu)現(xian)冷裂(lie)紋(wen)有三個主要原因。

　　1.鋼的硬化傾向；

　　2.焊接拉應力；

　　3.氫(qing)含量和焊接聯合(he)分(fen)布(bu)。

　　根據上述三(san)個因素，可以采取以下主要措施：

　　1.使用(yong)堿性(xing)低氫(qing)電極和(he)焊(han)(han)劑。堿性(xing)低氫(qing)焊(han)(han)條和(he)焊(han)(han)劑焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭含氫(qing)量低，具有良好的(de)(de)脫(tuo)硫脫(tuo)磷性(xing)能，耐高溫性(xing)能和(he)高沖擊韌(ren)性(xing)。使用(yong)前需要烘干。這樣可以(yi)實現很好的(de)(de)去除焊(han)(han)縫中的(de)(de)水分(fen)，降低焊(han)(han)縫中的(de)(de)氧含量，減少焊(han)(han)縫的(de)(de)冷裂(lie)紋(wen)傾向的(de)(de)目的(de)(de)。

　　2.組裝前必須檢查(cha)焊接零(ling)件。耐(nai)候鋼(gang)不(bu)應該努(nu)力(li)合作以避免過度(du)的裝配壓力(li)。

　　3.鋼部件應仔細清(qing)潔。焊接的時候，各(ge)部分之間(jian)的距離不能超過20毫米(mi)，以(yi)清(qing)除水分、鐵銹和油漬等雜物。

　　4.耐(nai)候鋼焊接序列的合理布置這(zhe)種方法(fa)的原(yuan)理是使大部(bu)分焊縫焊接處于低(di)(di)剛度下，從而進(jin)一步降(jiang)低(di)(di)焊接應(ying)力。

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　　關鍵詞：耐腐蝕鋼     耐酸鋼板