耐候板與(yu)普通的(de)(de)(de)耐(nai)候(hou)鋼相同，都是(shi)(shi)在與(yu)大氣(qi)(qi)接(jie)(jie)觸后表(biao)面產生一層(ceng)致密的(de)(de)(de)氧化膜，從而(er)阻止大氣(qi)(qi)與(yu)基層(ceng)的(de)(de)(de)進一步(bu)氧化。耐(nai)候(hou)板(ban)是(shi)(shi)在耐(nai)候(hou)鋼的(de)(de)(de)基礎上(shang)提升(sheng)了鋼材(cai)的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)性能(neng)(neng)，要知道，在使用耐(nai)候(hou)鋼時，若想發揮(hui)出其(qi)良好(hao)的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)性能(neng)(neng)，還(huan)需要采(cai)取(qu)一些提升(sheng)焊(han)接(jie)(jie)的(de)(de)(de)性能(neng)(neng)，那么應(ying)采(cai)取(qu)哪些性能(neng)(neng)來提升(sheng)耐(nai)候(hou)板(ban)的(de)(de)(de)性能(neng)(neng)呢？

　　1、選用堿(jian)(jian)性低氫型(xing)焊(han)(han)條，焊(han)(han)劑(ji)。堿(jian)(jian)性低氫型(xing)焊(han)(han)條、焊(han)(han)劑(ji)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)含氫量低，脫(tuo)硫，脫(tuo)磷(lin)性能好，沖擊韌性高。使用前需(xu)在350-420攝(she)氏(shi)度下烘干1-2h，目的(de)是有(you)效去除其(qi)中的(de)水(shui)分，從而減少焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)含氧量，降低接(jie)頭(tou)的(de)冷裂(lie)傾向。

　　2、焊接備件必(bi)須經檢驗(yan)合(he)格才可組(zu)對，不得強力組(zu)對，避免過大的組(zu)裝應力。

　　3、合理(li)安排(pai)焊(han)(han)接(jie)次(ci)序，原則是盡量使大多數焊(han)(han)縫(feng)能在剛度較(jiao)小的條(tiao)件下焊(han)(han)接(jie)，進一步減少焊(han)(han)接(jie)應(ying)力。

　　4、焊(han)前預(yu)熱(re)、焊(han)后(hou)緩(huan)冷(leng)或熱(re)處(chu)理。焊(han)前預(yu)熱(re)通常是防(fang)止高(gao)強鋼焊(han)接冷(leng)裂紋(wen)的(de)重要工(gong)藝措施(shi)。焊(han)后(hou)緩(huan)冷(leng)或熱(re)處(chu)理可(ke)以使擴散(san)的(de)氫充分逸出，降(jiang)(jiang)低了焊(han)接殘余應(ying)力，組織，減少淬(cui)硬性，從而降(jiang)(jiang)低焊(han)接冷(leng)裂傾向。耐候(hou)鋼焊(han)接時一般也不需要采取預(yu)熱(re)及焊(han)后(hou)緩(huan)冷(leng)等工(gong)藝措施(shi)。

　　睿盛鋼鐵也一直在致力于研究如何提高耐候鋼的性能，如果您有更好的意見或者建議歡迎大家一起分享：//visionidea.cn/